裁断机使用现状讲解
液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压裁断机。
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
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九钢油压裁断机液压阀的作用：
九钢油压裁断机活塞偏磨是液压缸的多见病症，主要原因如下：
制造、装配时活塞与活塞杆同轴度低，或缸盖孔与活塞同轴度低，活塞杆在运行中对活塞产生的挠曲力造成单边磨损所致。
修理措施：检查活塞与活塞杆配合接触的端面是否与活塞内孔保持垂直度，若超差则上车床纠正性切削。若是缸盖孔损坏大都是由于缸盖内孔车削时未与嵌人缸筒内孔的凸肩外圆及与缸筒接合端面保证一次装夹车削，此时应在车床夹持缸盖外圆，以该外圆及接合端面为基准， 对内孔"擦一刀"，以纠正轻微的偏心量。
在油压裁断机液压系统中，一个液压泵常常需要向若干个执行元件供油。当各执行元件所需的工作压力不相同时，就要分别控制。若某个执行元件所需的供油压力较液压泵供油压力低时，可在此分支油路中串联一个减压阀，所需压力由减压阀来调节控制.如控制油路、夹紧油路、润滑油路就常采用减压回路。
裁断机为什么要用垫块呢？
裁断机在裁剪时，以便合理断开原材料避免激光刀模损害，都是在朝激光刀模伤口方位置一块非金属材料垫块。目的是以便可以尽快断开原材料，合理维护激光刀模增加激光刀模应用寿面，另外还能避免设备金属材料立即与金属材料碰撞造成的振动危害设备应用。
但近些年许多制造行业对产品品质规定愈来愈高，例如：电子产业，行业，出口贸易等需要的吸朔商品，对其产品品质规定较高。其商品裁剪后边沿规定光洁，刺。这也就出现了裁断机裁剪原材料立即用激光刀模对厚钢板裁剪的状况。
激光刀模立即对厚钢板裁剪使做出去的商品实际效果非常好，其边沿光洁刺，进一步提高了产品品质。但在追求产品品质的另外也给裁断机明确提出了更严苛的标准。
